冲天炉的熔化过程:冲天炉工作时,首先装入炉膛的是焦炭,并将其点燃,这部分焦炭称为底焦,它是炉内放出热量产生高温熔化金属料的源泉。底焦的加入量以高度衡量,由下排风口串心线到底焦上平面的距离称为底焦的高度(熔化时会变化)。当空气由风口吹入炉内时,底焦产生激烈地燃烧反应,使底焦顶面的金属料被加热熔化,形成的铁液沿底焦间隙向下滴落,并进一步吸收红热的焦炭的热量,从而使铁液的温度提高,最后经过进桥流入前炉内储存起来。与此同时所形成的熔渣也进入前炉内。
一批金属料熔化完后,底焦的燃烧有一定的消耗,必须补加一定量的焦炭,称为层焦。在熔化过程中金属料一批一批地被熔化,层焦一批一批地向底焦作为补充以保持底焦维持正常高度,使燃烧稳定。
待前炉内储存一定量的铁液后,就可出铁进行浇注。前炉内的熔渣也按时放出。概括地说,冲天炉的熔化过程是底焦燃烧产生热气流上升的过程,而炉料是由上而下吸热熔化的过程。