有些厂家生产的机床铸件、铸铁平台的表面质量就是比其他生产厂家的好,这到底是什么原因呢?其实机床铸件也好,铸铁平台也好,其表面质量主要是指铸铁平台加工后的表面粗糙度以及表面层材质的变化,而这些都与生产成本的关系紧密相关。今天从铸铁平板表面粗糙度和表面层材质变化这两个方面分别为大家解析一下。
一、铸铁平板表面粗糙度
铸铁平板在切削加工中,由于刀痕、塑性变形、振动和摩擦等原因,会使铸铁平板加工表面产生微小的峰谷。这些微小峰谷的高低程度和间距状况称为铸铁平板表面粗糙度。表面粗糙度对铸铁平板的耐磨性、抗腐蚀性和配合性质等有很大影响。它直接影铸铁平板的使用性能和寿命。一般来说,铸铁平板的表面粗糙度越小,铸铁平板的使用性能越好,寿命也越长,但铸铁平板的制造成本也会相应增加。
二、铸铁平板表面层材质的变化
铸铁平板加工后表面层的力学、物理及化学等性能会与铸铁平板基本材料不同,表现为加工硬化、残余应力产生、疲劳强度变化及耐腐蚀性下降等,这些将直接影响铸铁平板的使用性能。这就要求铸铁平板在粗加工后,必须进行热时效处理,消除铸铁平板因机械加工产生的应力,使铸铁平板结构稳定,精度保持性能好。铸铁平板加工质量与加工成本有着密切的关系。铸铁平板加工精度要求高,将会使加工过程复杂化,导致铸铁平板成本上升。所以,在确定铸铁平板加工精度和表面粗糙度时,总的原则是,在满足铸铁平板使用性能要求和后续工序要求的前提下,尽可能选用较低的精度等级和较大的表面粗糙度值的铸铁平板。