铸造生产是一个古老而新兴的行业,也是机械行业重要基础件行业。决定着机械设备的使用寿命和使用可靠性。通过数千年的生产实践积累,科学研究,从宏观认识深入到微观理论,有了巨大的发展,不断揭示铸件生产过程中、稳定完成技术参数的控制,就可保证铸件的使用性能,从而保证机械设备的使用寿命、使用的可靠性。
要生产高质量的铸件,首先就需要研究影响铸铁性能的因素,也就是如何提高熔炼铁水的纯净度:
熔炼铁水是生产
铸铁平台的重要过程。铸铁平台铸铁质量包括内在质量、外观质量以及是否形成缺陷等,这些都与铁水方面质量有直接的关系。如铁水的流动性、薄壁和结构复杂的成型性以及冷隔缺陷等受铁水温度的影响。而熔炼的铁水化学成分是否符合要求,则对铸铁平台铸铁的机械性能有直接的影响。铁水里的气体和非金属夹杂物含量不仅影响铸铁的强度和铸铁平台铸件的致密度,还与铸铁平台铸件形成气孔、裂纹等陷有关系。
随着机械制造科学的发展,对铸铁平台提出薄壁、高强度的要求,铸铁平台铸件的最小壁厚由过去的4~6cm减小到时2~3cm,这要求相应提高铁水浇注温度。铁水温度还对铸铁平台的内在质量有重要的影响,如灰铁铸铁平台铸件的质量指标(GZ),即与铁液温度有显明的关系。在球墨铸铁生产方面,熔炼出铁水的温度及原始含硫量成为球化及孕育处理是否成功的先决条件。