在设计铸铁平台结构时,应考虑灰铁铸造性能的要求,否则铸铁平台铸件容易产生缩孔、缩松、浇不足、冷隔、变形及裂纹等缺陷。
在一定的铸造条件下,不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件最小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于铸铁平台的最小壁厚时,铸铁平台铸件易产生浇不足、冷隔等缺陷。
铸铁平板平台壁厚不均匀,铸铁平板铸件有些地方产生局部白口,一般都可归纳为铸铁平板平台部位冷却速度迅速,使铸铁按介稳定系结晶而析出渗碳体。其他条件保持一致,冷却速度越大对应的共晶转变的过冷度就加大。凝固过程温度的变化受共晶团生长速度的影响。
凝固过程过冷度高则共晶团生长速度就加快。孕育剂的加入使共晶团数量短时间就加大,同时减少过冷度。因此孕育后力求获得6—8℃的相对过冷度,相对过冷度小于4℃则孕育过度。孕育使石墨和共晶团细化,使D、E型枝晶石墨转变成细小均匀分布的A型石墨。硅钡孕育剂能很好的改善铸件断面均匀性,预防铸铁平板平台平板铸件局部白口。铸铁件断面外部呈灰口,而内部出现局部白口,称为反白口。一般认为:铸件已凝固部位使中心厚大部位迅速冷却,落入介稳定系结晶范畴而致。有时型砂水分高,浇注温度低,也会出现反白口倾向。 由此可见铸铁平板平台的璧厚之所以不均匀受到很多因素的影响,在实际使用过程中这些环节都要考虑周全才能更好的使用铸铁平板平台。