泊重量具测量方法分类与特点

1 测量方法分类 在实际工作中，可按不同的特征分类，主要包括以下几类： 1.1. 直接测量与间接测量 直接测量：测量有关量，并通过一定的数学关系式求得欲测量之值。例如有一种铁路轮工件尺寸。 特点：直接测量的测量过程简单，其测量准确度只与这一测量过程有关；间接测量的测量准确度不仅取决于有关量的测量准确度，还与计算的准确度有关。间接测量通常用于直接测量时其准确度得不到保证或由于被测件结构限制或测量器具限制而无法进行直接测量的场合。 1.2 绝对测量和相对测量 绝对测量：是指被测量和标准量直接比较后得到被测量绝对值的测量。例如：千分尺测量工件尺寸。 相对测量（比较测量）：是指被测量和标准量进行比较后只确定被测量相对于标准量的偏差值的测量。例如轴承检测仪的环规测量就是利用比较测量法来进行的。 特点：相对测量时，仪器的零位或起始读数常用已知的标准量（例如量块的尺寸）来调整，仪器读数装置仅指标出被测的量对标准量的偏差值，因而仪器的示值范围大大缩小，有利于简化仪器结构，提高仪器示值的放大倍数和测量准确度。 1.3 接触测量和非接触测量 接触测量：测量装置的敏感元件（测头）与被测对象表面发生机械接触的测量，存在机械作用的测量力。为了保证接触的可靠性，测量力是必要的，但它可能使测量器具或被测对象产生变形，从而造成测量误差，尤其在绝对测量时。对于软金属或薄结构易变形的被测对象，接触测量可能因变形造成圈套的测量误差，也可能划伤被测对象表面。 非接触测量：测量装置的敏感元件与被测对象表面不直接接触的测量，因而没有机械作用的测量力。此时，可利用光、气、电、磁等物理量使测量装置的敏感元件与被测对象表面联系。例如干涉显微镜测量表面粗糙度、万能工具显微镜影像法测量均属于非接触测量。 1.4 单项测量与综合测量 单项测量：对多参数的同一被测对象上的各被测量分别测量。例如分别测量螺纹单一中径、螺距、半角等。这类方法一般用于量规的检定、工序间的测量，或为了工艺分析、调整机床等目的。 综合测量：对被测件的与多个单项参数有关的综合参数所进行的测量。例如用螺纹量规测量螺纹作用中径。 1.5 静态测量与动态测量 静态测量：在测量过程中，被测的量或零件与敏感元件处于相对静止状态。 动态测量：在测量过程中，被测的量或零件与敏感元件处于相对运动状态，或测量过程是模拟零件在工作或加工时的运动状态。 试验室中的测量一般属于表态测量，而在线测量一般均属于动态测量。动态测量怀被测量的实际运用状态更接近，更有实用价值，但不易实现。 以上测量方法分类是从不同角度考虑的。对一个具体的测量过程，可能兼有几种测量方法的特征。具体的测量方法的选择应考虑零件的结构特点、准确度要求、技术条件及经济效果等。