镇静钢钢锭结构

镇静钢钢锭结构

         镇静钢通常采用上大下小带保温帽的钢锭模浇铸。今天为大家介绍下下镇静钢钢锭结构的形成。

一、激冷层的形成         浇入钢锭模内的钢液与冷模壁接触,被强烈冷却,使表层钢液温度迅速降到液相线以下,获得较大的过冷度,使钢水的形核率大大超过晶核的长大速度,同时粗糙的模壁表面为形成核提供了良好的条件,因而钢锭表层得到不周取向的细小等轴晶带。其厚度一般为几毫米到十几毫米。
二、柱状晶带的形成           
随着钢锭表面激冷层的形成,特别是钢锭与模壁间形成气隙后,凝固前沿钢的过冷度变小,同时产生向模壁的定向传热,激冷层内缘与模壁垂直的那些晶体,其散热路程最短,选分结晶条件最好,所以优先向锭心长大,并抑制了其余晶体和其他方向的长大。从而在激冷层之后,呈现出排列整齐,并有一定方向的柱状晶带。因凝固前沿自然对流时上升流股的作用,使柱状晶略为向上你倾斜。
三、锭心带的形成
在柱状晶发展到一定程度后,温度梯度减少。对大型钢锭来说,因断面大,锭心部分钢液多,其温度不能均匀下降到液相线以下。此时既不具备柱状晶单方向生长的条件,也不具备转化为锭心带的条件,因此,在柱状晶带与锭心带之间产生了一个结晶方向不定,晶粒较柱状晶细、数量较多的树枝晶过渡带。因其形状带有柱状晶轮廊且横向轴较发达,故又称为权柱状晶。但在合金钢和小钢锭中没有分杈柱状晶带,会全部形成无定向的粗等结晶带。
四、下部锥体的形成
在浇铸完毕柱状晶开始生长时,由于结晶面前的钢液温度低于中心钢液的温度,随着凝固界面散热而产生向下的热对流循环运动,即钢液流动方向使四周凝固面前的钢液向下运动,中心钢液向上运动。当钢液从结晶面向下流动时,加上重力作用,带着结晶面上的晶体一起下沉,下沉的晶体也将粗大的硅酸盐夹杂带下,当对硫的钢液在中心从下向上运动时,晶体和硅酸盐夹杂由于重力和离心力作用被留在底部,又将一部分含硫、磷、硅较多的母液带向头部。这样一段时间后,底部就形成了一个致密的等轴晶锥体。
、由于钢液凝固过程中有体积收缩而产生钢锭头部的缩孔,又因在缩孔下部边缘的晶体之间钢液黏度增大,补充不足而出现孔隙和疏松。此文来自铸造量具网
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