铸铁平台过硬的原因及平台过薄时如何加工?

铸铁平台过硬的原因及平台过薄时如何加工?

        铸铁平台铸件过硬加工不动有以下几个方面的原因:

      炉料中的铸钢件多或炉料中有白铁块、焦炭的含硫量高、浇铸温度过低、铁液含锰量高、铁液的化学成分不合理、铸件的壁厚过薄、铸型的过冷度大、型砂过湿等等原因造成的。
有些客户在平台的成本方面过多的控制,铸造出的铸铁平台重量过轻,此种平台在加工的时候应该注意,因为一不小心就会出现颤纹和崩刀的现象,加工时应该注意以下两个方面:
一、切削用量:刨薄铸铁平台时,切削力要小,夹紧力也要小,那就应采用较小的切削深度(约取0.3~0.5mm以下)和进给量(约取0.1~0.25mm/往复行程),以及正常的切削速度,并适当的冷却润滑液进行切削。
二、铸铁平台的装夹:薄铸铁平台通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力十分有利于对薄铸铁平台的装夹。为了保证薄铸铁平板装夹的可靠性和稳定性,必须预先将铸铁平台的两个侧面加工好。否则,撑板与铸铁平台的侧面就不能很好的接触,会使铸铁平板受力不均而变形。
装夹时,必须使铸铁平台的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁平台,因为薄铸铁平台刚性差,易变形、断裂,并且还有弹性,所以越敲打铸铁平台越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁平台下面的缝隙是由于铸铁平台底面不平而产生的,则应该用铁皮垫实。
此外,在装夹铸铁平台时夹紧力不能太大,否则会引起铸铁平台中间凸起,待加工后松开工铸铁平台,因弹性变形使铸铁平台中间成凹形。
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