使铸铁平台达到高精度有哪些方法?

使铸铁平台达到高精度有哪些方法?

 

铸铁平台按照国家标准分为000级,00级,0级,1级,2级,3级。000级为最高精度,那么铸铁平台是如何达到高精度的呢?
要使铸铁平台达到高精度,一般分别粗刮,细刮,精刮三个阶段。
首先铸铁平台铸造成型之后,我经过粗刮。粗刮 采用长刮刀, 行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时 ,方可进行下一步细刮。
所谓细刮,就是采用短刮法,在粗刮的基础上,解决表面质量问题,即接触精度、 几何精度( 平面度 达到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6~Ra3.2),同时还要兼顾到形位误差 。
最后一步就是精刮,精刮一般采用小刮刀或者带圆弧的精刮刀,在细刮的基础上,提高铸铁平板的表面的刮研质量,兼顾、核定形位误差。使铸铁平板平面度达到 0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6。 铸铁平台的高精度就是这样达到的 。
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