机床铸件的去应力处理过程中的注意事项

机床铸件的去应力处理过程中的注意事项

 

铸铁平台机床铸件退火的目的:次要是高涨金属资料的硬度,进步塑性,以利切削加工或压力加工,减少残剩应力,进步组织和因素的均匀化,或为后道热处理作好组织操办等。
一、退火
机床铸件热处理的退火品种:常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,彻底退火等。
1、去应力退火
去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残剩应力。假设这些应力不予消弭,将会引起钢件在一定年光当前,或在随后的切削加工过程中发生活气发火变形或裂纹。球化退火,球化退火次要用于过共析的碳钢及合金器械钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其次要目的在于高涨硬度,改进切削加工性,并为当前淬火作好操办。
2、彻底退火和等温退火
彻底退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火次要用于亚共析因素的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,偶然也用于焊接布局。一般常作为一些不重工件的终极热处理,或作为某些工件的事先热处理。
 
二、淬火
 
我们淬火最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易失掉高的硬度和光洁的心里,不易发生活气发火淬不硬的软点,但却易使工件变形垂危,以至发生活气开裂。而用油作淬火介质只实用于过冷奥氏体的刚强性斗劲大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
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