在机械生产中,为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温下长期放置,然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。在铸铁检验平台生产中,为了消除铸铁检验平台在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后精加工前,把平台重新加热到100-150摄氏度,保持一定时间,通过这种时效处理来稳定平台的质量。
1.降低铸铁检验平台脆性,消除或减少内应力,铸铁检验平台铸件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使铸铁检验平台铸件发生变形甚至开裂。
2.获得铸铁检验平台工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3.稳定铸铁检验平台工件尺寸。
4.对于回火难以软化的某些铸铁检验平台,在回火后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
5.铸铁检验平台的硬度不够,那么铸件就很容易变形,损坏,比如:直接影响检测工件的数据的准确性。