-铸铁平台等大型铸件浇注位置的选择--泊头市泊重精密机床量具有限公司

铸铁平台等大型铸件浇注位置的选择

浇注位置是指挠注时铸铁平台在铸型中所处的位置。浇注位置选择是否正确，对铸铁平台质量影响很大，选择时应考虑以下原则。

　　1、铸铁平台的重要加工面或重要工作而应该朝下或位于侧面。这是因为铸铁平台上表面容易产生砂眼、气孔、夹渣等缺陷，而下部的缺陷较少，组织也比上部致密。如果这些表面难以朝下，应尽量使其位于侧面。当铸铁平台有数个重要加工面时，应将较大的面朝下，并对朝上的表面采用加大加工余量的方法，来保证铸铁平台质量。

　　铸铁平台工作面是关键表面，不允许砂眼、气孔、缩孔等缺陷存在，并要求组织致密均匀，因此都将铸铁平台面朝下浇注。

　　铸铁平台大平面应朝下。大铸铁平台在浇注时，因高温液态金属对型腔上表面有强烈的热辐射，型腔上表面急剧地热膨胀而拱起或开裂，容易使铸铁平台产生夹砂缺陷。

铸铁平板浇注位置选择以保证铸件质量为主

一般应注意下面的几个原则 :

一．对于具有大平面的铸件，应将铸件的大平面放在铸型的下面。例如，在浇注带有筋条上的平板时，应将铸件的大平面放在铸型的下面，这样可使铸件的大平面不容易产生夹砂等缺陷。本公司所生产的铸铁平板，铸铁平台等大型铸件均采用此方法

二. 应使铸铁平板铸件总的生产工时和材料消耗最少。

三．对于带有泥芯的铸件，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生线所示弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。

四. 应将铸件上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到 , 可将该表面置于铸铁平板铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。

五．对于一些需要补缩的铸件，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸件的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于铸件补缩。

六．铸铁平板对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。

　　壁薄而大的铸铁平台应平面朝下，以防止产生浇不足冷隔缺陷。对流动性差的合金更应注意。

　　对易产生缩孔的铸铁平台，应使厚大部位放在分型面上部或侧面，便于安放冒口进行补缩。尽量减小型芯的数量，便于型芯的固定、检验和排气。（完）

公司地址：河北省泊头市千里屯工业区邮编：咨询热线：0317-8179858 8179808 8179196 传真：0317-8179616 PowerBy：驰业传媒
备案号:冀ICP备11019900号-3 公安机关备案号:13098102000139