消失模铸造工艺流程介绍

消失模铸造工艺流程介绍

 我国消失模铸造开始于1979年,当年相关专家开始了最原始的消失模原理实验,经过一系列的摸索,到1982年,第一条消失模生产线建立。消失模铸造工艺走过了30多年的风雨,目前国内已经形成了较为成熟的消失模生产工艺。

      消失模原理及流程.该法按EPC工艺先制成泡塑模型,涂特制涂料,干燥后置于特制砂箱中,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态下浇铸,模型气化消失,金属置换模型,复制出与泡塑模一样的铸件,冷凝后释放真空,从松散的砂中取出铸件,进行下一个循环。
  1、制作泡塑气化摸具(手工、机械);
  2、泡塑气化.模具主合后烘干:
  3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干(一定干透):
  4、将特制砂箱置于三维振实台上:
  5、填入低砂(干砂)振实、刮平:
  6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上,按工艺要求分成填砂,自动振实一定时间后刮平箱口:
  7、用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统。紧实后进行钢液浇铸,泡塑气化模具消失,金属液取代其位置;
  8、铸件冷凝后释放真空并翻箱,取出铸件,进行下一个循环
       消失模铸造工艺的先进性做为铸件企业的发展,在增强其产品品质的内涵上,还要以加工工艺的优势,体现出产品性能等各方面的实力,增强其使用能力的表现力,所以在工艺上的性能优化带动了企业的发展,促进了产品性能的提升。消失模铸造工艺在此过程中就承担起了重要的作用,它可以加大对各产品品质的有效促进,增强其不断发展的能力,以较快的产品性能体现出各方面使用的进一步提升。而且使用消失模铸造工艺,还可以将铸件的品质能力进行有效的提升,扩大产品各方面使用要求的提高,加快企业发展的目的,实现各应用性能的进一步加强,以较强的效果表现出其发展的优势,从而带动品质的优秀及各应用能力的提升,促进产品实际效果的表现能力,完善各方面使用效果的体现,增强企业发展的实力。
完善消失模铸造工艺的能力,从产品品质上的体现是较为完善的,它所表达出来的品质是比传统工艺的能力进一步提升的,在增强其各方面发展的优秀品质上,要重点突出产品性能的各方面能力,扩大其整体应用性能的发展及表现力。
     当今一些厂家引进消失模工艺不够谨慎,不够科学,缺少专业人员对消失模铸造的理解,工艺简单粗糙,缺少严格的工艺管理体系,这样就难以在市场中站稳脚跟。
 
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