铸铁平台，缺陷，修补工艺-铸铁平台铸件出现小缺陷的修补工艺--泊头市泊重精密机床量具有限公司

铸铁平台铸件出现小缺陷的修补工艺

复杂的铸铁平台在浇注后或使用过程中，会产生超过允许使用的缺陷，必须全部清除，采用合理的补焊工艺进行修补，其工艺内容有以下几点：

一、焊前准备

认真察看要补焊的缺陷，并标好位置，彻底清除所有缺陷。在保证焊透情况下，尽量减小坡口尺寸，做好焊接设备及焊接材料的准备及烘干。

二、确定焊接方法

根据铸铁平台的成分、性能、用途和使用条件、铸铁平台结构和尺寸，以及缺陷情况，焊后是否要加工等具体情况，合理地选择焊接方法。一般的原则是：

1、当要求强度、致密性、叮加工件时v选用气焊方法或采用镍基铸308等焊条的电弧冷焊法等实施补焊；

2、当要求强度、不需加工时，选用铸116、铸117等高钒焊条或铸l 22等铸铁焊条，进行电弧冷焊；

3、当不要求强度、可要求加工时，选用气焊或铸508饲镍焊条．址行电弧冷焊或选用钎焊：

4、经加工后的工件，发现缺陷补焊时，应选用铸308、持408等镜基焊条，采用电弧冷焊。

三、工艺参数

电弧冷焊时应采用直流反接、短弧、断续焊接，在保证熔岔良好的情况下，应用较小的电流和快焊速。补焊区的温度一般应低于60℃。

采用电弧热焊时，一般预热温度在600一650 C，焊接过程中，工件温度保持不低于450 c。当工件结构简单、刚性又不大时，也可降低预热温度或不预热。

四、焊盾检查与热处

焊后仔细检查补焊区有无缺陷。补焊合格后，如有特殊要求时，可按工件的技术要求作一般回火处理。

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