铸铁平台铸造清理过程的控制

铸铁平台铸造清理过程的控制

        清理过程是铸铁平台冷却后从铸型中清理铸铁平台,以获得表面无缺陷的铸铁平台
1)落砂:铸铁平台必须经过充分冷却才能扒出铸型,一般要求不小于3h。如果时间过短,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸铁平台较大时可能会产生热裂、铸铁平台内应力较大,易造成变形而影响铸铁平台外形尺寸。
2)清砂:要获得表面光洁度好的铸铁平台,小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净,以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内,对轴承的使用造成不良影响。
3)时效处理:一般的铸铁平台都要进行时效处理,以减小量具铸件内应力获得良好的性能。
4)检验过程的控制:通过检验,反馈铸铁平台的缺陷,查找并分析原因,及时采取措施,以减少量具铸件缺陷的产生。
        通过以上环节控制,使铸铁平台成为合格产品,要求每个过程相互配合,相互协调,只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量,才能保证铸铁平台铸件的质量。
        我公司生产的铸铁平台严格按照国家标准执行,精度稳定、硬度高、耐磨性能好,欢迎新老客户选购!
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