泊重量具生产过程中的质量保证

        铸造工厂的全面质量管理包括对铸件进行质量控制和铸件质量保证方法两部分。它是在铸件技术要求规范全面合理的前提下，在工厂推行的质量体系，对铸造行业而言，其特点是工序多，连贯性强，每道工序变量多，这些变量检测难、不易控制，最终可能都反映到缺陷的成因上。

       因此泊重量具在铸造质量管理上对缺陷控制上，把预防其发生放在第一位，不断的研究、解决各项质量问题。并且通过积极地市场调查，不断地掌握用户对质量的要求，进行认真的售后服务，以保证泊重量具在铸造行业市场质量水平。质量管理是全面的、集研制开发、生产检验和销售服务一体的活动的总和。

（一）铸件质量控制

       铸件质量决定于每一道工艺过程的质量。对铸件质量进行控制，实际上是全过程质量控制‚将过程处于严格控制之中，不出现系统误差（由异常原因造成的误差）。铸件质量控制首先在于稳定生产过程，避免系统误差的出现和随机误差积累。其次要提高工艺过程精度，缩小误差频率分布范围或分散程度。

       过程控制包括技术准备过程、图样和验收条件的制定：铸造工艺、工装设计的验证；原材料验收；设备检查；工装几何形状、尺寸精度和装配关系检查等。

（二）铸件质量保证

1、质量管理机构健全。

2、质量责任制度明确。

3、质量信息网络全面。灵敏和功能齐全。

4、完善的标准化组织。

5、计量工作完备。

6、经常对从业人员进行质量教育。