泊重量具研磨平尺的研磨工艺

泊重量具研磨平尺的研磨工艺

     
        研磨平尺工艺的关键是要对作为修理工具的平板提出一定的要求,同时,还应注意操作方式及温度影响。具体做法如下:

1.假设是300mm平尺,则可用300mm×300mm以上的研磨平板,以二块一组或三块一组组成。平板先由300mm以上零级刀口平尺,按米字线位置检查平板的平面度。将凹形平板作为下平板,凸形平板作为上平板,用W15W1金刚砂进行互研。运动轨迹以S形和画圆圈变换,直至平板的平面度用刀口尺检查见不到光隙。然后以W15W1金刚砂压砂,待平板表面呈灰白光亮,色泽一致,嵌砂均匀即可。

2.研磨平尺研磨操作可以以右手的拇指与食指间虎口扣在平尺后端中间偏上的位置,作向前推运动。左手四指以握姿在平尺前端中间偏上位置作拉回运动。如此作往复直线研磨。

3.研磨时,被研磨平尺上不能加压力,仅凭平尺本身重量已可在研磨中使平尺与平板产生吸附作用。为了加强此作用,可用少许煤油润湿平板并涂以硬脂。经平尺研磨后,平板上以留有黑褐色的微细切屑为好。

4.为了进一步试验平板的平面度,可以预先在任一块平板上进行试研。全部研磨出工作面后,再在第二块平板上试研2 4个来回。观察两次研磨的切屑纹路是否一致,如果发现中间有新的研磨痕迹,则说明第二块平板比第一块平板凸一些。用此办法也可检查所有平板。最后,将较凹的平板作为下平板,再进行互研,压砂后,再试研平尺。

5.当研磨平尺在每块平板上研出的切削痕迹已一致时,可等温约2h后,用大直径的平晶分段检查平尺的平面度,要求每段干涉带都很直。经此初步检查后,作为标准器仍应交上级计量单位正式检定。

6.每次研磨15min,以免研磨中受热变形,影响平面度。且接近完成时,还需缩短研磨时间。
        泊重精密机床量具有限公司生产的铸铁平尺按JB/T7977-99标准制造,材料为HT250,工作表面采用刮研或精密磨削工艺,用于机床检验中检验不平度和不直度两个工作面是配合块规,千分尺,水平仪等仪器检验,并可以配合直角尺,检验只用直角尺无法检验的两机件的垂直度的量具,还适用于设备安装和检查,使用温度(20±5℃。   
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